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Granodine 958 三元磷化液
詳情介紹：
1. 簡介
Granodine 958 是一種以亞硝酸鹽為促進劑的三元磷化系統。用于鋼、含鋅和鍍鋅鋼材，以及合金(Zn/Ni)板的磷化處理。 在處理板材上能形成一層含錳的晶粒細小的磷酸鋅膜層。
所形成的磷化膜有很好的耐腐蝕性能，與后續的油漆或有機涂層有優異的結合力。
Granodine 958 特別適用于陰極電泳。能混合處理由不同材料的工件。適用于自動設備進行槽液控制。磷化膜膜重 2.0－3.5 g/m2。
2. 工藝
完整的前處理工藝包括以下幾個步驟：
A. 脫脂選用合適的 Rindoline 堿性清洗劑
B. 水洗 ( 通常采用兩道工序 )
C. 表調
D. 磷化用 Granodine 磷化系統處理
E. 水洗
F. 鈍化處理和或去離子水水洗
(1)脫脂：工件進入第一步脫脂工序前，必須清除重油污、銹、氧化皮和其他外來物質。對于清洗和水洗的操作細節，請查閱有關技術資料。
(2)水洗：脫脂后用水進行水洗。通常采用溢流來避免污染。
(3)表調：推薦用 Fixodine 作為表調劑。表調劑使磷化膜的晶粒細小， 致密。最好用軟化水或純水配置槽液。對于表調的操作細節，請查閱有關技術資料。
(4)磷化：工藝參數控制在推薦的范圍內。推薦用滴加泵進行 Granodine 958和 Grano Toner 130 溶液的添加。過高的溫度會使渣增多和增加促進劑 的消耗。溫度較低，游離酸太高，促進劑低會造成開放的，生銹的磷化膜。
(5)水洗：磷化后水洗應保持持續溢流。
(6)鈍化：象 Deoxylyte 54 NC A 的鈍化劑年改善處理效果，推薦用純水配置。鈍化溫度在 20－40℃。對于鈍化的操作細節，請查閱有關技術資料。
(7)純水洗：推薦在電泳之前用純水進行清洗。
干燥：推薦在 100－120℃的間接加熱烘房內徹底，快速干燥。如果是水性油漆，
經供應商認可可以省略干燥。
3. Granodine 958 槽液控制
溫度 : 48 ~ 55°C
4. Granodine 958 槽液配制
測定槽的容積，在槽中注入四分之三水，加熱至操作溫度，以下列順序加入以下化學品。
對每 1000 升槽液
Granodine 958 A 40 kg = 27 升
Grano Toner C 16 3 kg = 2.3 升
Grano Starter 65 25 kg = 22.5 升
Grano Toner 130－20％溶液 0.3－0.6 升
說明：1）在 100 升水中加入 25kg Grano Toner 130，生產前加入促進劑。
2）或使用 Accelerator 131 液體產品。
5. Granodine 958 槽液維護
5.1 總酸
移取 10 毫升槽液至錐形燒杯中，加入幾滴酚酞指示劑，用 0.1N 的 NaOH 滴定，直至獲得穩定的粉紅色(pH=8.5)。消耗的 0.1N 氫氧化鈉的毫升數即為槽液的點數(總酸)。
每 1000 升槽液，加入 1.6 公斤(1.0 升) Granodine 958 E 可提高總酸點 數1.0 點左右。
5.2 游離酸滴定
移取 10 ml 槽液至錐形燒杯中，加入 2~3 滴溴酚藍指示劑，用 0.1N NaOH 滴定，直至顏色從黃色轉變成淺藍色(pH=3.6)。
消耗的 0.1N NaOH 的毫升數即為游離酸點數，范圍為 0.9 至 1.2 點。(說明：如果用指示劑作為終點，數據會高出 0.3-0.7ml，這取決于槽液中氟含量)如果總酸和 促進劑點數正確， 而游離酸太高， 加入 Grano Starter 65 使游離
酸值處 于正確范圍內。如果游離酸度太低，則表明槽液失去平衡，須提高總酸， 并重新測定游離酸。
對每 1000 升槽液，加入 0.4 公斤(0.35 升) Grano Starter 65 可降低 0.1 游離酸點數。
5.3 促進劑
發酵管測氣點法
可選擇氣點法測定促進劑的點數。取 50 毫升槽液至發酵管中，從管口加入 2克(1/2 茶匙)的氨基磺酸試劑，封住管口，然后倒置，使氨基磺酸進入封閉端，把發酵管正放在桌上，至少等三分鐘或者待氣體停止釋放時，保留在垂直封閉端聚集的氣體毫升數即促進劑的氣點。
對于每 1000 升槽液，加 0.3 升 Grano Toner 130 溶液可提高促進劑點數 1.0點。
5.4 陽離子的測定
a.移取 2 ml 過濾過的槽液至錐形燒杯中，加入少量的去離子水；
b.加入 20 ml pH=10 的緩沖溶液和精確的 20ml 0.01 M EDTA;
c.加入微量的鉻黑 T；
d.用 0.01M MgSO4滴定，顏色從藍色變為紅色為終點。
計算：20－MgSO4的ml數＝陽離子的點數
5.5 鋅離子的測定
繼續在上述試樣中測定
e.加入 10 滴二巰基丙醇溶液，試樣變藍;
f.再次用 0.01M MgSO4滴定，顏色從藍色變為紅色為終點；
g.0.01M MgSO4滴定所消耗的ml數為鋅離子的點數。
計算：鋅離子的點數×0.327＝Zn2+ (g/L)
推薦范圍： 2.8-3.8 ml = 0.9－1.2 g/L
6. 除渣
必須及時除去槽液中的磷化渣，建議用連續除渣系統。
7. 槽液補充
磷化槽清渣后，補充液位，再次測定槽液的參數。
每 1000 升槽液中，每提高總酸一個點，加入
Granodine 958 A 1.8 kg = 1.3 L
Grano Toner C 16 0.14 kg = 0.1 L
Grano Starter 65 1.1 kg = 1.0 L
8. 設備
磷化槽應使用 1/4'(6mm) 不銹鋼板 (316 型) 或 8mm 低碳鋼內襯橡膠材 料制造，泵和噴嘴應使用 316 型不銹鋼。
9. 操作注意事項
9.1 標簽
根據化學品危險條例標明化學品的分類及危害。
9.2 安全操作
每個操作化學品的人員閱讀和了解化學品的材料安全數據。
10. 廢水處理
工作槽液是酸性的，并含有磷化物，氟化物和重金屬，排放前要進行廢水處理和中和，處理程序參閱" 廢水處理資料 No.1002 "，可索取。